Tấm chống lũ bằng kim loại có cấu trúc đóng vai trò như một hệ thống rào chắn mô-đun có độ bền kéo cao được thiết kế để ngăn chặn và chuyển hướng lực thủy động lực, bảo vệ cơ sở hạ tầng quan trọng, vành đai thương mại và các điểm tiếp cận dưới lòng đất khỏi tình trạng ngập lụt thảm khốc. Không giống như đóng bao cát truyền thống, vốn dựa vào khối lượng lao động thủ công lớn, thời gian triển khai chậm và vật liệu xốp, sử dụng một lần, ban kiểm soát lũ lụt cung cấp một lá chắn thủy tĩnh không thể xuyên thủng, có thể tái sử dụng. Các hệ thống này bình thường hóa các biện pháp phòng thủ dân sự bằng cách biến các lối vào dễ bị tổn thương thành các vách ngăn có kết cấu kín trong các hiện tượng khí tượng khắc nghiệt.
Khi các kiểu thời tiết toàn cầu ngày càng thất thường, có lượng mưa lớn và lũ quét nhanh, môi trường đô thị phải đối mặt với những thách thức chưa từng có. Các đô thị đông dân rất dễ bị tổn thương do có quá nhiều bề mặt không xốp như nhựa đường và bê tông, làm tăng tốc độ tích tụ nước và làm quá tải hệ thống quản lý nước mưa của thành phố. Trong bối cảnh này, việc triển khai một tấm chắn lũ bằng kim loại chắc chắn sẽ chuyển trạng thái rủi ro của tài sản từ giảm thiểu mang tính phản ứng sang phòng thủ mang tính cấu trúc chủ động, có độ tin cậy cao.
Các hệ thống ván ván mô-đun này được thiết kế để không chỉ chịu được độ cao tĩnh của nước mà còn chịu được tác động của nước dâng động và các mảnh vụn va vào. Bởi vì chúng được bố trí trên các kênh đi vào quan trọng—chẳng hạn như đường dốc trong gara đỗ xe ngầm, lối vào tàu điện ngầm, cổng phía trước cửa hàng và bến xếp hàng trong kho—hiệu suất cơ học của chúng khi chịu áp lực là rất quan trọng. Sự cố trong một thành phần duy nhất của hệ thống chu vi có thể gây ra lũ lụt thảm khốc trong vòng vài giây, nghĩa là các tiêu chuẩn kỹ thuật, lựa chọn luyện kim và thiết kế vòng đệm của các tổ hợp này đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối.
Hệ thống chống lũ lụt được phân loại theo kiểu lắp đặt, giao diện khung kết cấu và cơ học kết cấu. Việc lựa chọn cách bố trí thích hợp phụ thuộc vào những hạn chế về kiến trúc của tòa nhà và độ sâu ngập lũ dự kiến.
Ván mô-đun có thể xếp chồng lên nhau là biến thể linh hoạt nhất và được triển khai rộng rãi trong kỹ thuật dân dụng thương mại. Hệ thống này có các thanh nhôm kết cấu hoặc nhôm ép đùn riêng lẻ trượt xuống một cặp đường ray bên dọc cố định vĩnh viễn hoặc tạm thời. Cấu hình này cho phép nhân viên điều chỉnh độ cao phòng thủ trong thời gian thực, xếp chồng các tấm ván lên đến chiều cao định mức tối đa 4,5 mét dựa trên các cập nhật khí tượng hiện tại.
Mỗi tấm ván riêng lẻ kết hợp một mẫu rãnh lồng vào nhau dọc theo cạnh ngang của nó, được gắn với các vòng đệm đàn hồi mật độ cao. Khi các kẹp nén phía trên được gài vào, toàn bộ khối xếp hoạt động như một bức tường kết cấu nguyên khối. Tính chất nhẹ của các phân đoạn riêng lẻ này cho phép nhóm hai người triển khai nhanh chóng mà không cần cần cẩu cơ khí hạng nặng hoặc máy móc gian lận.
Các tấm thủy lực tự động được đặt chìm trực tiếp vào lòng đường hoặc bề mặt lối đi ngang bằng với mặt đất trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn. Khi được kích hoạt bởi các cảm biến phao tích hợp hoặc hệ thống quản lý tòa nhà tự động, các pít-tông thủy lực hoặc lực nổi tự nhiên sẽ nâng tấm chống lũ kim loại nặng theo hướng thẳng đứng, tạo thành một rào chắn bên trong 60 đến 90 giây kích hoạt .
Cấu hình này cung cấp khả năng bảo vệ liên tục cho các cơ sở hoạt động 24/7 mà không cần phải dàn dựng thủ công hoặc bãi chứa các tấm ván rời. Tuy nhiên, hệ thống tự động yêu cầu các công trình dân dụng bê tông ngầm rộng rãi, máy bơm thoát nước tích hợp để dọn sạch các mảnh vụn khỏi buồng lõm cơ học và nguồn điện dự phòng liên tục (UPS) để đảm bảo hoạt động khi lưới điện khu vực gặp sự cố.
Cấu hình cổng trục có chức năng tương tự như cửa an ninh hạng nặng nhưng được tối ưu hóa để bịt kín thủy tĩnh hoàn toàn. Tấm kim loại treo trên bản lề kết cấu gia cố được bắt vít trực tiếp vào cột bê tông kết cấu. Trong thời gian khô ráo, cổng vẫn được mở dựa vào bức tường kiến trúc liền kề, cho phép luồng giao thông của người đi bộ và xe cộ không bị cản trở.
Khi cảnh báo nước dâng do bão được ban bố, một người vận hành sẽ đóng cổng và cố định các kẹp nêm chu vi hạng nặng vào đúng vị trí. Thiết kế cơ học này mang lại hiệu quả cao cho các lối vào hẹp, trạm biến áp tiện ích và cổng thoát hiểm nơi thời gian triển khai phải được rút gọn xuống chỉ còn vài giây.
Các nhu cầu cơ học mãnh liệt do nước lũ di chuyển nhanh gây ra—chẳng hạn như tiếp xúc với dòng chảy thành phố ăn mòn, chất gây ô nhiễm nước thải, hóa chất công nghiệp và lượng trầm tích bị mài mòn—đòi hỏi vật liệu chuyên dụng cao để chế tạo các bộ phận của bảng kiểm soát lũ. Các hợp kim được chọn trực tiếp quyết định biên dạng độ võng cấu trúc và tuổi thọ sử dụng của hệ thống.
Hợp kim nhôm kết cấu (thường là 6061-T6 hoặc 6063-T6) là lựa chọn vật liệu hàng đầu cho các tấm ván có thể xếp chồng lên nhau theo mô-đun. Quá trình ủ T6 cung cấp độ bền kéo tối thiểu ít nhất 290 MPa (Megapascal) , cho phép các thanh chắn chống lại mômen uốn đáng kể mà không bị biến dạng vĩnh viễn. Nhôm có lớp oxit mỏng vốn có, mang lại khả năng chống oxy hóa trong khí quyển một cách tự nhiên và mật độ thấp đảm bảo rằng các đội triển khai nhanh chóng có thể huy động các thành phần trong khoảng thời gian cảnh báo khẩn cấp ngắn.
Đối với các rào chắn công nghiệp có quy mô lớn hoặc các khu vực dễ bị tác động bởi các mảnh vụn nặng, chẳng hạn như khúc gỗ, xe cộ hoặc container vận chuyển, Bắt buộc phải có Thép cacbon kết cấu (ASTM A36) hoặc Thép không gỉ Austenitic (Cấp 304 hoặc 316) . Tấm chống lũ bằng kim loại thép có mô đun đàn hồi cao hơn nhiều, cho phép tấm chịu được các tác động động nghiêm trọng mà không bị rách cấu trúc. Khi sử dụng thép cacbon, các cấu kiện phải được mạ kẽm nhúng nóng theo quy cách tiêu chuẩn, độ dày lớp mạ kẽm tối thiểu là 85 micron để ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn trong môi trường biển hoặc công nghiệp.
Phần cứng giao diện, bao gồm neo nối đất, bu lông nén và chốt bản lề, phải được làm bằng thép không gỉ Loại 316. Lựa chọn này giúp loại bỏ nguy cơ ăn mòn điện, xảy ra khi các tấm nhôm tiếp xúc với các chốt thép cacbon khi có nước lũ ô nhiễm, dẫn điện cao.
Khi một bảng kiểm soát lũ chặn nước dâng cao, nó phải chống lại sự kết hợp phức tạp của các lực vật lý. Các kỹ sư xây dựng tính toán những tác động này để xác định độ dày cần thiết của các biên dạng kim loại, độ sâu của bu lông neo và khoảng cách của các trụ đỡ thẳng đứng.
Tải trọng sơ cấp là áp suất thủy tĩnh , tăng tuyến tính theo độ sâu của nước. Áp suất tác dụng được tính bằng tích của mật độ chất lỏng, gia tốc trọng trường và chiều cao của nước, tạo ra sự phân bố tải trọng hình tam giác đạt cực đại ở đáy rào chắn. Khi nước ở độ cao 2 mét, lực thủy tĩnh tác dụng lên đáy đạt xấp xỉ 19,6 kN trên mét vuông (Kilonewton) , đòi hỏi các neo nối đất cứng để chống lật hoặc trượt.
Ngoài lực tĩnh, rào chắn phải chịu được lực thủy động lực do dòng nước chuyển động và tác động của sóng gây ra. Khi sóng lũ chạm vào một bức tường thẳng đứng, động năng của nó chuyển thành một lực tăng đột biến cục bộ được gọi là áp suất tĩnh động. Ngoài ra, các mảnh vụn trôi nổi có thể va vào rào chắn, tạo ra tải trọng điểm đột ngột. Các cụm bảng chống lũ kim loại hiệu suất cao trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm thử nghiệm tác động được tiêu chuẩn hóa trong đó Khối lượng 450 kg được phóng vào hàng rào với tốc độ 3,3 mét mỗi giây để xác minh rằng hệ thống có thể tồn tại sau va chạm mà không bị phá vỡ cấu trúc.
Để quản lý các lực này trong thời gian dài, các kỹ sư đưa vào các trụ đỡ trung gian. Những thanh chống thép thẳng đứng này neo trực tiếp vào các ổ cắm bê tông kết cấu dưới bề mặt, chia các nhịp dài thành các chiều rộng có thể quản lý được (thường từ 2 đến 3 mét mỗi đoạn). Sự tối ưu hóa này giữ cho ứng suất uốn bên trong của tấm ván nhôm trong giới hạn an toàn.
Việc lựa chọn công nghệ phòng chống lũ lụt tác động đáng kể đến chi phí vòng đời vận hành, tốc độ triển khai và độ tin cậy về cấu trúc của kế hoạch ứng phó thảm họa của cơ sở. So sánh hiệu suất của các tấm ván kim loại được chế tạo hiện đại với các phương pháp lỗi thời làm nổi bật những lợi thế công nghiệp của các hệ thống này.
| Loại hệ thống phòng thủ | Thời gian triển khai (mỗi nhịp 10m) | Chỉ số tỷ lệ rò rỉ | Chống va đập mảnh vụn | Vòng đời lưu trữ & khả năng tái sử dụng |
|---|---|---|---|---|
| Tấm nhôm ép đùn | 10 - 15 phút (2 người vận hành) | Gần bằng không (< 0,05 L/h trên mét) | Cao (Phục hồi biến dạng đàn hồi) | 25 năm (Tái sử dụng vô thời hạn) |
| Tấm thép mạ kẽm gia cố | 15 - 20 phút (Yêu cầu công cụ) | Không rò rỉ (nén kín) | Tối đa (Chống được khúc gỗ/xe cộ nghiêm trọng) | 20 năm (Yêu cầu kiểm tra rỉ sét) |
| Tường bao cát tiêu chuẩn | 4 - 5 giờ (Đội ngũ lao động lớn) | Rò rỉ liên tục cao | Thấp (Túi rách, ảnh hưởng đến tường) | Sử dụng một lần (Chất thải nguy hại bị ô nhiễm) |
Ma trận xác nhận rằng các hệ thống kim loại được thiết kế mang lại độ tin cậy về kết cấu cao hơn nhiều so với bao cát. Trong khi bao cát đòi hỏi lượng lớn hậu cần, vật liệu lấp đầy và nhân công trong trường hợp khẩn cấp, thì một rào chắn bằng nhôm hoặc thép có thể được triển khai nhanh chóng bởi một nhóm bảo trì hoặc an ninh nhỏ tại chỗ, cho phép các cơ sở bảo vệ tài sản ngay cả khi có lũ quét bất ngờ.
Hiệu quả tổng thể của tấm chống lũ bằng kim loại phụ thuộc rất nhiều vào các miếng đệm kín của nó. Tấm kim loại có kết cấu chắc chắn nhất vẫn sẽ không bảo vệ được cơ sở nếu các mối nối chu vi của nó cho phép nước thấm qua dưới áp lực. Điều này đòi hỏi kỹ thuật đàn hồi tiên tiến để đảm bảo kín nước dọc theo tất cả các đường nối ngang và dọc.
Hợp chất chính được sử dụng làm miếng đệm chắn lũ là Cao su EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) hoặc Neoprene ô kín . EPDM có khả năng chống suy thoái tia cực tím, tiếp xúc với ozon và biến động nhiệt độ cực cao, ngăn chặn các mối hàn trở nên giòn hoặc nứt khi bảo quản trong kho nóng hoặc hộp khóa ngoài trời lạnh. Vật liệu này duy trì cấu hình bộ nén, đảm bảo nó đàn hồi trở lại hình dạng ban đầu ngay cả sau khi bị nén dưới lực kẹp cao trong nhiều ngày.
Hệ thống bịt kín dựa trên quy trình nén hai giai đoạn:
Để đạt được độ kín khít ở chân đế, bề mặt nền phải bằng phẳng và nhẵn. Bề mặt bê tông thường được mài nhẵn hoặc được lắp một tấm bệ bằng thép không gỉ lõm vào, đảm bảo miếng đệm EPDM phía dưới có thể tạo thành một lớp bịt kín liên tục không có các khoảng trống do đá cuội hoặc các mối nối mặt đường gồ ghề gây ra.
Trong trường hợp lũ lụt khẩn cấp, quy trình triển khai rõ ràng là rất quan trọng. Việc có quy trình lắp ráp từng bước có tổ chức sẽ đảm bảo rằng các đội bảo trì tòa nhà có thể bảo vệ chu vi một cách nhanh chóng và an toàn trong điều kiện căng thẳng cao.
Dọn sạch tất cả bụi bẩn, sỏi, lá cây và mảnh vụn khỏi đáy kênh lũ và bên trong các đường ray dọc. Bất kỳ mảnh vụn nào bị mắc kẹt đều có thể làm hỏng các miếng đệm EPDM hoặc ngăn tấm ván đầu tiên nằm sát mặt đất, điều này có thể gây rò rỉ đáng kể. Sử dụng bàn chải dây cứng hoặc bình xịt khí áp suất cao để đảm bảo tất cả các bề mặt lắp đặt đều sạch sẽ.
Lấy tấm ván đáy chính—được phân biệt bằng lớp đệm mặt đất dày và phẳng—từ giá lưu trữ. Định hướng tấm ván sao cho mặt nhẵn của nó hướng về phía dòng nước đang chảy tới, sau đó trượt nó cẩn thận vào các rãnh dẫn hướng thẳng đứng. Nhấn tấm ván xuống đều trên nhịp của nó để đảm bảo rằng nó nằm hoàn toàn phẳng với tấm sàn.
Trượt lần lượt các phần tấm chống lũ bằng kim loại trung gian còn lại vào đường ray. Chú ý đảm bảo rằng các khớp nối lưỡi và rãnh nam-nữ khớp vào nhau một cách chính xác giữa mỗi lớp. Nhân viên nên tránh làm rơi các tấm ván xuống đường ray một cách mạnh mẽ, vì điều này có thể kẹp hoặc làm rách các miếng đệm cao su EPDM được gắn vào.
Lắp các kẹp nén phía trên vào các rãnh dẫn hướng phía trên tấm ván trên cùng. Siết chặt các vít khóa hoặc kích hoạt cần gạt cam để tạo áp suất hướng xuống đồng đều trên toàn bộ ngăn xếp. Thực hiện kiểm tra trực quan lần cuối dọc theo tất cả các đường nối để xác nhận các miếng đệm được nén đều và không còn khoảng trống, hoàn thiện việc bảo vệ vành đai an toàn.
Giống như bất kỳ tài sản khẩn cấp quan trọng nào, hệ thống bảng kiểm soát lũ cần được bảo trì và bảo quản thường xuyên để đảm bảo hệ thống hoạt động đáng tin cậy khi có cơn bão lớn xảy ra. Việc bỏ qua những bước kiểm tra này có thể dẫn đến các vòng đệm bị xuống cấp hoặc các chốt bị kẹt, có thể làm tổn hại đến hệ thống trong quá trình triển khai khẩn cấp.
Các cơ sở nên thực hiện một lịch bảo trì nửa năm . Quá trình này bao gồm việc mở tất cả các tấm ván kim loại được lưu trữ, làm sạch chúng bằng nước sạch để loại bỏ bụi tích tụ và kiểm tra bề mặt nhôm hoặc thép xem có hư hỏng vật lý, vết trầy xước sâu hoặc cong vênh cấu trúc hay không. Tất cả các ren thép không gỉ, bu lông nén và cơ cấu cam phải được xử lý bằng chất bôi trơn silicon khô chất lượng cao dành cho hàng hải để tránh bị dính và đảm bảo vận hành trơn tru trong quá trình dàn dựng nhanh.
Phải đặc biệt chú ý đến các vòng đệm đàn hồi. Nhân viên nên kiểm tra tất cả các miếng đệm EPDM xem có bị mục nát khô, cứng lại không đàn hồi hoặc các vết thủng do xử lý không. Nếu một miếng đệm có dấu hiệu bị nén cố định—không trở lại hình dạng ban đầu sau khi được giải phóng—nó phải được thay thế ngay lập tức. Phủ một lớp mỏng bột talc hoặc chất bảo vệ cao su chuyên dụng trước khi bảo quản lâu dài giúp duy trì độ đàn hồi và ngăn chặn các gioăng dính vào nhau bên trong thùng bảo quản.
Cuối cùng, các cuộc diễn tập triển khai nên được tiến hành ít nhất mỗi năm một lần. Các cuộc diễn tập chạy thử này đào tạo nhân viên bảo trì cơ sở mới về các quy trình thiết lập, xác nhận rằng tất cả các công cụ và thành phần chuyên dụng đều có mặt, đồng thời xác minh rằng các điều kiện mặt đất cục bộ không thay đổi do công tác lún hoặc sửa chữa tòa nhà, đảm bảo cơ sở vẫn được chuẩn bị đầy đủ cho các đợt lũ lụt trong tương lai.
+86-18058271903